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原料混和：基本上來令片是由鋼纖、礦綿、石墨、耐磨劑、樹脂及其他化學物質所組成，而磨擦係數、耐磨指數及噪音值的大小，就是透過這些原料的比例分配進行調整。
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熱成型階段：將混合好的原料倒入模具裡，並重壓成型。
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這就是熱成型後的來令片雛形。
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鐵材處理：因應不同車型的鐵材經過剪裁後，還需透過珠擊表面硬化處理後，才能上膠準備黏上來令片雛形。
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熱壓成型階段：利用機械將鐵材與來令片高熱加壓，使兩者間更能緊密結合，而製造出來的成品就叫做來令片粗胚。
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這就是來令片粗胚。
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熱處理階段：為使來令片材質能更加穩定、耐熱性更高，因此需要透過此熱處理機，將來令片粗胚加熱長達6小時以上後，才能繼續加工。
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研磨切割階段：熱處理後的來令片，其表面還是有需多毛邊，因此需經過研磨切割才能使平整。
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在經過研磨後的來令片，表面是否較為平整呢？
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噴漆階段：為避免鐵材生銹及達到美觀的效果，因此需要進行噴漆的工作。
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烤漆階段：利用170℃的溫度烘烤來令片上的噴漆，不但色澤較佳，遇高溫時還有不容易褪色的優點。
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安裝附件階段：烤完漆後接下來就可以將警示器或固定器，加工在來令片上，並準備包裝。
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完成：包裝完後就可以送進倉庫，等著有需要的車迷選購。
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